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淺析雙成片轉式壓片機的結構特點
發布時間:2021-10-14   點擊次數:582次
  雙成片轉式壓片機用于將各種顆粒狀原料壓制成片狀,除了圓形片材外,還可以壓制各種幾何形狀的異形片材、雙層片材、環形片材和雙面刻字片材。轉臺可安裝23對柔性模具,旋轉一圈可壓23片。
  壓片室與傳動機構完全分離,與藥物接觸的部分采用不銹鋼或表面特殊處理,無毒、耐腐蝕。壓片室采用透明有機玻璃窗封閉,防止污染,所有部件均光滑且易于清潔。雙成片轉式壓片機配備連續集中潤滑系統,充分潤滑傳動系統、履帶及主要摩擦部位,降低噪音和磨損,大大降低維護成本。電氣控制部采用變量程序控制,具有主壓力設定和主壓力過載停機功能。本機具有故障自動診斷功能,可通過顯示屏的提示快速定位故障點,提高維修效率。
  1、轉盤結構:轉盤是機器的主要執行機構。它由上下軸承部件、主軸、轉臺等主要部件組成。主軸支承在軸承上,由蝸輪副驅動,通過花鍵連接,帶動主軸使轉盤轉動。
  2、軌道機構:軌道有圓柱凸輪和由上軌道和下軌道組成的平面凸輪,是上下沖床的軌道。上軌道由上移上移軌道、上移下移軌道、上移上平行軌道、上移下平行軌道、下壓軌道等多條軌道組成。它們分別固定在上軌道板上。下軌道由下上軌道、下下軌道和填充軌道組成,它們分別安裝在下導軌底座上。
  3、灌裝調節裝置:灌裝調節用于調節片劑重量,灌裝調節機構安裝在主體內部。在主體的平面上可以觀察到一個月亮形的填充軌道。它通過螺桿的作用上升或下降來控制填充量。旋轉圓盤進行調整時,針的填充量隨時間減少,反之亦然。
  4、片厚(壓力)調節裝置:通過調節下壓輪的上下調節片厚(壓力)。下壓輪安裝在主體的凹槽內。它套在偏心軸上,外端與手輪相連。調節外手輪時,偏心軸帶動壓片輪升降,即調節片劑的厚度(壓力),從而控制片劑的厚度和硬度,上壓輪也可作為調節裝置使用,但一般不作調節。
  5、送料裝置;該裝置由進料斗、調節螺桿、進料器等組成,進料器為月牙柵式進料器,安裝在轉盤上。進料器與轉盤工作面的間隙和料斗的高度根據顆粒的流動性進行調整。
  6、傳動裝置:本機傳動部分由電機、同步帶輪、蝸輪減速箱、調試手輪等組成,電機安裝在底板的電機座上。電機啟動后,動力通過一對同步帶傳遞給減速蝸輪副。電動調速采用交流變頻無級調速,打開兩側或后門直接觀察和接觸這些部件。
  7、外殼部分:雙成片轉式壓片機外殼全封閉,符合GMP要求。上部有四扇窗戶,便于清潔和維護。下部由不銹鋼門封閉,正常情況下是上鎖和關閉的。這扇門只有在修理和安裝模具時才能打開??刂婆_安裝在機器的前面。壓片室與機器傳動部分采用不銹鋼外殼隔開,確保壓片室清潔,保護傳動部分不受粉末污染和腐蝕。
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