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環形片轉式壓片機細粉過多要怎么解決?
發布時間:2021-03-24   點擊次數:1156次
  環形片轉式壓片機壓片的形狀初大多呈扁圓形,后來在上下兩面發展成淺弧和深弧,這是需要涂層的。隨著異型壓片機的發展,已經生產出具有橢圓形,三角形,橢圓形,正方形,菱形和環形形狀的壓片。另外,隨著制劑工業的不斷發展,由于復合制劑和延時釋放制劑的要求,必須在特殊片劑上制備雙層,三層和包芯片劑等特殊片劑。
 

環形片轉式壓片機

  環形片轉式壓片機在使用了很長時間后,我們可能會發現壓片機中的細粉過多。盡管它不會暫時影響工作,但是如果不及時處理,它將會變得無可挽回。
  1、雕刻和打孔字符設計不合理。更改打孔器或相應地更改字符設計。
  2、顆粒的含水量過多或顆粒的干燥度和濕度不均勻會產生粘性影響。處置方法:將顆粒的水分含量控制在2%到3%左右,以增強干燥顆粒的反射。
  3、沖頭的外觀受損或表面亮度降低,也可能有防銹油或光滑的油,新模具的外觀粗糙或刻字太深和棱角分明??梢詫⒋蚩灼鞑潦酶蓛?,更換不合格的模具,或在刻字打孔器的表面上用少量液體石蠟擦拭以使字面光滑。此外,如果由于機械加熱而形成粘連,則應檢查原因并進行維修。
  4、抹平劑用量不足或選擇不當,細粉過多。應適當添加一定量的平滑劑或用新的平滑劑代替,以去除多余的細粉。
  5、粘合劑濃度低或粘合劑質量差,細粉過多(超過10%)和粘附而導致的粘合性差。處理方法:使用40目篩子篩出細粉,重新制粒,單調和上漿,然后將整批物料混合,然后壓制成片劑。
  6、環形片轉式壓片機的原料和輔助原料的細度差異較大,導致混合不均勻或混合時間不正確。處理方法:停止對原料和輔助原料進行粉碎和篩分,以使細度達到該類型的質量要求,并掌握和控制混合時間。
 
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