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旋轉式壓片機機械部分壓輪故障處理
發布時間:2019-10-12   點擊次數:712次
   旋轉式壓片機是制藥企業的主要生產設備之一,它的長期使用出現問題是在所難免的。也并不是說廠家生產的產品質量有問題,無論什么東西使用時間長了都會有一些小毛病的,雖然一時之間還不至于對工作造成影響,但如果不及時處理的話,小故障會演變成的大問題,因此自己學會一些簡單的旋轉式壓片機維修方法很重要。

旋轉式壓片機



  旋轉式壓片機機械部分常見的故障易發生在轉臺、導軌、壓輪、調節(壓力調節、充填調節)、加料、過載保護、減速箱以及沖模具等幾個部分。今天我們主要講述關于壓輪部分故障處理:
  旋轉壓片機壓輪部分可分為上壓輪與下壓輪,也是調節藥片壓力、增加保護的裝置。其常見故障分析及解決方法:壓輪磨損:壓輪外圓磨損嚴重,會導致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪。當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸。
  另外,壓輪軸有時會斷裂變形,主要是由于承受壓力過大所致,多數是因為物料難壓而調節過度造成的,這時需更換壓輪軸,調整物料,重新調節壓力。壓輪軸軸承缺油或損壞:定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養,出現損壞及時進行更換。調節系統(壓力調節、充填調節)調節系統包括壓力調節系統和充填調節系統,常見故障分析及解決方法:
 
   (1)充填不穩,主要原因有:1)物料因素,制粒不均勻或物料流動性差;
   (2)調節失靈:一般情況下,調節失靈是手輪螺絲松動使手輪調節不起作用,或是調節蝸輪卡死所致,此時要檢查調節手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑轉動蝸輪等措施解決。
  2、料斗高度調節不當,加料器后面格柵填料不足;
  3、沖模具磨損造成片型不一或總高超差;
  4、充填軌組件中的充填前軌磨損嚴重,產生跳沖,此時更換充填軌組件;
  5、加料器底面磨損嚴重,造成加料器底面與轉盤間隙不均勻;
  6、充填軌組件中升降桿磨損嚴重,導致調整間隙大而產生充填軌抖動,此時應更換充填軌組件;
  7、刮粉板磨損嚴重,導致刮粉效果差,此時應更換刮粉板;
  8、下沖吸塵效果差,產生塞沖。片劑松散或片劑外觀質量不好:片劑松散或外觀質量不好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,解決方法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇潤濕。
  壓片時機器振動有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,調整壓力解決。
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